真空泵常见故障的排除方法
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- 发布时间：2022-06-08 18:37
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真空泵常见故障的排除方法
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一、排除故障的基本原则
1、有了故障应及时排除，不可使真空泵“带病”工作。
排除故障的步骤：弄清表现―分析原因―加以消除。
2、故障原因应多方面分析，力求准确判断。且具体情况应具体对待，不可生搬硬套
二、常见故障原因分析及排除办法
1、抽气量不够或真空度降低
通常这是由于真空系统漏气造成的。真空系统包括真空室、抽气管路、阀门及所有接头，想要它们完全不漏气，几乎是不可能的，主要靠及时发现、正确解决。
工作气体温度对抽气量和真空度具有较大的影响，若工作气体温度过高，此时应增加进气冷却装置，降低工作气体的温度。
2、轴承过热，超过轴承正常使用温度范围
泵轴、电机轴不同心，泵轴弯曲变形等也会引起轴承过热。
3、真空泵启动困难，电机过载运行，电机电流超过其允许值
泵轴的弯曲变形、实际运行参数超出泵的设计参数范围（例如超大流量运行）、转动部件产生摩擦等都是电机过载运行的原因。检查并矫正泵轴，用阀门控制使得运行参数在泵容许的参数范围内，或拆开泵体排除摩擦，这也是解决问题的关键。
4、真空泵运行时存在异常振动及声音
通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行转动部件产生摩擦等引起。
5、真空泵磨损严重，寿命低
真空设备工作过程中，真空泵除了抽出原料中的空气外，还有部分水分和粉尘颗粒。如果粉尘颗粒被吸入真空泵，就会加速真空泵的磨损，缩短泵的使用寿命。
一般我们应在真空室与真空泵间增加除尘罐（或过滤器），滤除气体中的杂质，净化进入真空泵的气体，保证真空泵的正常运行，延长其使用寿命。
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